立夏之后天氣越來越炎熱,這個時候很多人開始離不開飲料了。走進超市或者在自己家里,隨手拿起冰鎮的可口可樂、芬達、雪碧、王老吉等飲料暢飲整個夏天,這是大家日常生活再普通不過的場景。
可口可樂是世界上最大的軟飲料生產企業,同時也是全世界認知度最高的品牌,銷售網絡遍及世界每個角落。浙江太古可口可樂飲料有限公司是太古飲料在浙江省的可口可樂裝瓶廠,主要生產、銷售可口可樂、雪碧、芬達、醒目、冰露水、酷兒果汁、美汁源等系列飲料。憑借最先進的生產技術、嚴格的品質控制和高效的運作管理,一直是含氣飲料領先企業,生產能力達5200萬標準箱,是世界級工廠的典范。
新產品永遠是搶占飲料市場的獨門利器,為滿足消費者需求,可口可樂不斷創新產品研發。本次推出的玻璃瓶裝經典款新品具有廣闊的市場前景,并且已經進入生產備貨階段。太古可口可樂在智能化生產制造方面一直走在世界前列,力爭在每條飲料生產線上實現所有工序全自動化。一瓶飲料的出廠,要經歷吹瓶、灌裝、包裝等20多道工序,后段包裝工序一直是實現飲料生產線智能化的焦點。
在經典款玻璃瓶新產品包裝生產中,需要在產品包裝組合中插入分隔板再進行產品紙箱包裝,進一步增加了生產線實現自動化的難度。面對24000瓶/小時的持續高速生產線需求,在玻璃瓶緊密排列并高速運動過程中通過什么方式實現多孔隔板快速抓取并精準插入,紙板存儲如何設計才能與設備主體模塊實現完美融合,抓手如何設計才能具備充分的靈活性和可靠性等一系列問題都需要從專業角度提出可行性的解決方案。
2019年底,杭州太古可口可樂項目團隊經過對國內外領先包裝設備供應商提供的解決方案進行綜合對比,并進行可行性分析后,最終選擇了萬世德全自動紙箱包裝解決方案??煽诳蓸穼Πb設備的技術、性能、質量、服務等方面要求一向非常高,萬世德能夠力挫國內外各大品牌,最終贏得客戶的信賴和認可,這套解決方案究竟具備什么樣的優勢呢?
據現場調試安裝工程師介紹,針對新產品包裝工藝的個性化要求,萬世德專門在公司常規紙箱包裝機基礎上配置了機器人自動插入隔板模塊,并且已經調試順暢可以正常投入生產。隔板儲備料庫設計在設備頂部或側面,節省占地空間又方便上料操作。產品分組后,通過6軸機器人將分隔板從隔板儲料庫快速抓取后插入到產品分組中,而且還可以針對具體產品包裝需求靈活配置不同隔板插入方案,機器人的運動軌跡和參數靈活設定,單臺機器人可實現速度35-80包/分鐘。不僅隔板插入速度在行業實現新的突破,而且整個系統的性能一直比較穩定,充分保證了隔板插入的一致性和生產線的持續高速生產。
通過太古可口可樂云南、廣西、廣東、安徽、湖北等各地一系列工程的實施,萬世德與其保持了長期、良好的合作關系。在中國液態食品智能化二次包裝領域,萬世德自創辦以來就一直引領國內行業技術發展,紙箱裹包、熱收縮膜包、碼垛等多項技術榮獲中國專利優秀獎。深耕液態食品后段包裝17年,熟知產品包裝生產工藝,具備豐富的解決方案咨詢、設計規劃、實施和服務經驗以及大型項目的管理經驗。在長期的項目實施過程中,公司堅持不斷優化設備的模塊化設計,持續提升設備綜合性能和效率,通過不同模塊之間的自由組合,包裝設備能夠充分滿足不同產品個性化包裝要求,幫助客戶實現產品包裝的多樣化、柔性化、智能化生產。
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